反應器（反應釜）的結構和工作原理

      反應器是一種實(shí)現反應過(guò)程的設備，用于實(shí)現液相單相反應過(guò)程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應過(guò)程。器內常設有攪拌（機械攪拌、氣流攪拌等）裝置。在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉。在反應過(guò)程中物料需加熱或冷卻時(shí)，可在反應器壁處設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。

      操作靈活，易于適應不同操作條件和產(chǎn)品品種，適用于小批量、多品種、反應時(shí)間較長(cháng)的產(chǎn)品生產(chǎn)。間歇釜的缺點(diǎn)是：需有裝料和卸料等輔助操作，產(chǎn)品質(zhì)量也不易穩定。但有些反應過(guò)程，如一些發(fā)酵反應和聚合反應，實(shí)現連續生產(chǎn)尚有困難，至今還采用間歇釜。

     間歇操作反應器系將原料按配比一次加入反應器，待反應達到要求后，一次卸出物料。連續操作反應器系連續加入原料，連續排出反應產(chǎn)物。當操作達到定態(tài)時(shí)，反應器內任何位置上物料的組成、溫度等狀態(tài)參數不隨時(shí)間而變化。半連續操作反應器也稱(chēng)為半間歇操作反應器，介于上述兩者之間，通常是將一種反應物一次加入，然后連續加入另一種反應物。反應達到要求后，停止操作并卸出物料。

     間歇反應器的優(yōu)點(diǎn)是設備簡(jiǎn)單，同一設備可用于生產(chǎn)多種產(chǎn)品，尤其適合于醫藥、染料等工業(yè)部門(mén)小批量、多品種的生產(chǎn)。另外，間歇反應器中不存在物料的返混，對大多數反應有利。缺點(diǎn)是需要裝卸料、清洗等輔助工序，產(chǎn)品質(zhì)量不易穩定。